Les équipements pour la production des briques portant la marque de TMP- c’est la fiabilité de l’exploitation et la qualité des produits

L’expérience de la fabrication des presses et lignes automatiques ainsi que la capacité technologique déterminèrent la direction de développement de notre entreprise: la fabrication des équipements pour la production des briques.

Compte tenu des besoins du marché d’aujourd’hui en matière réfractaires de qualité, les ingénieurs de notre entreprise analysèrent le processus technologique de la fabrication des briques réfractaires sur la presse de la société «Laies Bucher». La conception de presse mécanique modèle K04 CK0738 d’une puissance de 6300 t pour les produits réfractaires, céramiques et silico-calcaires était terminé en 2001, sa fabrication en mai 2002, le 5 aout elle était présentée lors de séminaire. Les participants représentés par les plus importants fabricants des matérielles de la construction donnèrent leurs meilleurs notes et ce n’est pas surprenant.

La presse a certaines particularités constructives permettant de réduire au minimum l’usure de l’équipement, obtenir la qualité maximale des produits et faciliter la fabrication.

Les particularités sont suivantes:

— La presse a des butées à ressort réglables selon l’effort.

— Le demi-coussinet en bronze du roulement de glissement est remplacé par coussinet mono bloque en bronze protégées aux extrémités par les joints rondes

— Guidage de coulisseau sont installés dans les entailles des châssis de pressage

— Sur la presse est installé le jauge électronique du contrôle de la force de poussé pour la fabrication des briques qui communique avec mécanisme du contrôle de l’hauteur du remplissage

— Mécanisme du contrôle de l’hauteur du remplissage est déplacé sur la partie supérieure du châssis

— Sur le châssis de la presse est installé un mécanisme de sortie du moule par l’entrainement individuel

— Dans le support coulissant est installé un agitateur avec un entrainement individuel

— Les organes mécaniques indépendants de manchon d’accouplement et du frein sont installés sur la presse.

— La commande par came à rainure du support coulissant est changée pour la commande à double came extérieur

— Des lubrifiants sont injectés pour les roulements de supports des arbres et les engrenages.

Les caractéristiques qui distinguent cette presse sont suivantes: remarquable fiabilité et la durabilité des ses composants et ses mécanismes, la facilité d’entretient et la qualité de la production (exactitude de forme géométrique, la résistance mécanique, la diminution de la porosité, l’uniformité de la consistance par rapport à l’épaisseur du produit).

Une autre caractéristique importante: l’estampage bilatérale et à deux étages.

Les améliorations de la qualité du produit est assuré par utilisation des procédés modernes et la formation du produit par étape.

La première étape de la formation est effectuée par la compression unilatérale du mélange de la matière première par l’outil du bas avec la fermeture du haut de moule par l’instrument du haut. Ensuite la pression de deux cotés est exercée par l’outil de haut et du bas. C’est une première étape du pressage.

Par la suite la pression est enlevée par élévation du coulisseau, la sortie de l’aire comprimée permet d’éliminer les fissures sur la surface de la brique.

Deuxième étape consiste d’exercer la pression bilatérale sur la matière crue durant sa formation, ce qui permet d’obtenir la densité de la brique et la qualité maximale. Enfin, à la phase finale de la formation, la brique crue est éjectée tout en diminuant la force et le mouvement des mécanismes. Cette technologie permet de préserver durablement les composants de la machine.

Par ailleurs, la presse permet d’utiliser plusieurs régimes de pressage en fonction de la composition du mélange en réglant la longueur de la bielle (c’est une distance de l’axe de la tète excentrique de la bielle jusqu’à l’axe d’arbre excentrique montée dans la tète de devant de la bielle):

-utilisation d’une longueur minimale de la bielle permet l’application de la force de deux coté et à deux étapes vers la masse en stade de sa formation en augmentant l’effort de la pression jusqu’à sa décharge complète.

-utilisant longueur maximale de la bielle la presse exerce une force de deux cotés et à une seule étape sur la masse crue en augmentant progressivement la pression

— les régimes du fonctionnement intermédiaire permettent une décharge partielle entre les étapes de pressage.

C’est pourquoi la presse modèle K04.CK0738 peut être utilisée pour la production des briques réfractaires ainsi que pour la production des céramiques et briques silicocalcaires de la qualité irreprochable.